由于污泥自熱高溫好氧消化（ATAD）工藝具有消化周期短、占地面積小、臭氣少、有機(jī)物去除率高、對(duì)病原微生物的滅活效果好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于污泥產(chǎn)量較小、較分散的中小型污水處理廠具有很大的應(yīng)用前景。污泥自熱高溫好氧消化作為一個(gè)高度需氧的過程，如何有效供氧是提高其運(yùn)行效果的關(guān)鍵。而常規(guī)空氣曝氣由于氣體中氧含量只有21%左右，導(dǎo)致其氧分壓低，在污泥中傳遞速率較慢，尤其難以使高含固率污泥處于均勻好氧狀態(tài)，導(dǎo)致傳統(tǒng)污泥自熱好氧消化存在尾氣產(chǎn)量大、臭味重、升溫效果差等問題。污泥含固率作為影響污泥自熱升溫和氧氣在污泥中傳遞速率的另一個(gè)關(guān)鍵因素，其含固率提高可以增加有機(jī)質(zhì)含量，提高升溫潛力，減小消化池體積，但是也會(huì)提高污泥的黏度，對(duì)氧的轉(zhuǎn)移速率產(chǎn)生負(fù)面影響。目前國內(nèi)應(yīng)用與研究的污泥自熱高溫好氧消化進(jìn)泥含固率通常為4%~6%，污泥堆肥采用含固率大于20%的泥餅外加調(diào)理劑。前者存在產(chǎn)熱效果差、體積大等問題；后者雖然減小了體積并提高了產(chǎn)熱能力，但是帶來了嚴(yán)重的臭氣問題。純氧曝氣作為一種高效的供氧技術(shù)，與空氣曝氣相比具有更高的氧轉(zhuǎn)移速率，常被用來處理含有有毒和難處理污染物的高濃度廢水，也有部分研究人員將其應(yīng)用到污泥自熱高溫好氧消化處理中，如朱亮等研究了不同純氧曝氣量對(duì)污泥自熱好氧消化的影響，并與空氣曝氣進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)在合理的曝氣量條件下，純氧較空氣曝氣可以有效提高氧氣利用率、減少曝氣量和尾氣產(chǎn)量、提高升溫效果。
基于此，筆者測(cè)定了不同含固率污泥的黏度變化曲線，為ATAD工藝采用更高濃度進(jìn)泥提供了依據(jù)，并在污泥黏度過渡區(qū)選擇3種不同含固率污泥進(jìn)行純氧和空氣曝氣消化試驗(yàn)，考察了升溫和消化效果，旨在為開發(fā)高效清潔的污泥高溫好氧消化技術(shù)提供依據(jù)。
1、材料與方法
1.1 試驗(yàn)裝置
污泥消化裝置的主體為兩個(gè)相同的50L不銹鋼密閉自動(dòng)發(fā)酵罐，其外部加設(shè)水浴夾層和多層保溫材料，底部設(shè)置了曝氣盤、排泥口和取樣口，頂部設(shè)置了排氣口和進(jìn)泥口，并配備了帶有消泡器的三層攪拌槳、PLC控制系統(tǒng)、溫度探頭、pH探頭、ORP探頭等。污泥脫水裝置采用配備輕型臥式多級(jí)離心泵（流量為2m³/h，揚(yáng)程為22m）的小型實(shí)驗(yàn)室板框壓濾機(jī)。
1.2 試驗(yàn)用泥
從安徽省馬鞍山市某污水廠脫水機(jī)房采集脫水后的污泥和上清液，利用上清液將污泥調(diào)配至所需含固率污泥。該污水廠采用MBBR工藝，原水主要為生活污水。采集的泥餅含水率為77.41%。
1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與運(yùn)行
試驗(yàn)分兩部分，第一部分為選泥，將泥餅稀釋成不同含固率的污泥，通過NDJ-1旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)測(cè)定其表觀黏度，然后采用小型板框壓濾機(jī)配0.8μm濾膜對(duì)不同含固率污泥脫水10min，測(cè)量脫水量。
第二部分為污泥消化，根據(jù)第一部分，選擇3種含固率污泥，用上清液稀釋，然后將配好的污泥溫度調(diào)到（30±0.4）℃，裝入反應(yīng)器進(jìn)行消化。采用間歇式運(yùn)行，反應(yīng)周期為14d。用模擬空氣曝氣的中試規(guī)模ATAD反應(yīng)器升溫至55℃后維持該溫度并培養(yǎng)了20d的污泥作為接種污泥，運(yùn)行3個(gè)周期后完成反應(yīng)器啟動(dòng)。采用空氣和純氧兩種曝氣方法分別對(duì)所選的3種不同含固率污泥進(jìn)行自熱升溫好氧消化試驗(yàn)，曝氣量參考朱亮等的研究設(shè)定。運(yùn)行過程中監(jiān)測(cè)溫度、氧化還原電位（ORP）、pH和VS含量以探究工藝特性。其中污泥的VS采用重量法測(cè)定，溫度、ORP和pH采用相關(guān)儀器測(cè)定。
2、結(jié)果與分析
2.1 不同含固率污泥的黏度
污泥的表觀黏度隨污泥含固率的增加呈指數(shù)增長，如圖1（a）所示。根據(jù)黏度與含固率的關(guān)系特征，可將其分為三個(gè)階段，第一階段為污泥含固率低于6%時(shí)的漸變段，第二階段為含固率在6%~9%的過渡段，第三階段為含固率大于9%的突變段。處于第一階段的污泥黏度小且隨含固率的增加只有微小變化，同時(shí)從圖1（b）可以看出，該階段污泥脫水量基本在750mL以上，脫水量大且容易。這是由于該階段污泥絮體顆粒分散，絮體間相互作用小。第二階段污泥的黏度隨污泥含固率的增加而逐漸增大，此階段污泥10min脫水量在375~700mL之間，其脫水能力雖然顯著下降，但是隨含固率的的增加脫水量變化幅度較小。這是由于該階段污泥顆粒間相互接觸，絮體顆粒開始擠壓變形，污泥脫出的水轉(zhuǎn)變?yōu)樾躞w內(nèi)部的間隙水，污泥絮體間的聯(lián)系逐漸緊密，摩擦概率增大。第三階段污泥黏度很大，且隨含固率的增加成倍上升，而此階段污泥的脫水量很小，含固率為9.99%的污泥10min的脫水量只有171mL。這是由于此階段污泥絮體顆粒間相互擠壓，絮體結(jié)構(gòu)連接緊密，壓縮和攪動(dòng)時(shí)顆粒間摩擦頻繁，導(dǎo)致表觀黏度和屈服應(yīng)力很大，不利于脫水。
傳統(tǒng)污泥好氧消化選取的污泥含固率為4%~6%，其處于黏度曲線和脫水曲線的第一段。此階段污泥具有很好的流動(dòng)性，黏度小，有利于氧氣的傳遞，而且容易脫水。但是其濃度仍然較低，具有進(jìn)一步提高的潛力。通過提高進(jìn)泥含固率可以提升污泥的產(chǎn)熱潛力和縮小消化池體積，但是必須考慮黏度提高帶來的充氧困難問題，所以含固率的提高要有一定的限度。綜上所述，第二階段即過渡期，由于黏度相對(duì)于傳統(tǒng)進(jìn)泥增加的幅度不是很大，同時(shí)脫水效果也較好，可以考慮結(jié)合高效曝氣方法加以利用。
2.2 污泥消化
基于上述分析，選擇含固率為8%左右的3組污泥進(jìn)行空氣和純氧曝氣對(duì)照試驗(yàn)。所選擇的3組污泥含固率分別為7.01%、7.99%、8.79%。具體運(yùn)行參數(shù)見表1。
2.2.1 污泥的穩(wěn)定化
污泥消化過程中的溫度和VS去除率情況如圖2所示。可以看出，裝置升溫過程主要發(fā)生在0~7d，空氣曝氣組不同含固率污泥的升溫速率為0.94~1.31℃/d，純氧曝氣組為1.76~2.21℃/d，純氧曝氣組的最高溫度比空氣曝氣組高出4.2~5.8℃，說明純氧曝氣可以顯著提高ATAD工藝的升溫效果。這是由于純氧曝氣的曝氣量只有空氣曝氣組的1/20，導(dǎo)致由尾氣帶走的熱量大量減少，使得反應(yīng)器的保溫效果得以提高。而反應(yīng)器溫度的升高促進(jìn)了中溫與嗜熱菌的增殖，其消耗有機(jī)質(zhì)產(chǎn)生熱量的速率也得到了提高。朱亮等同樣得出了純氧曝氣較空氣具有更好的升溫效果，其純氧曝氣組高于空氣曝氣組近1℃，但是較本試驗(yàn)提升幅度小了不少。分析原因：①本試驗(yàn)污泥濃度較高，影響了空氣曝氣組的好氧狀態(tài)和升溫效果；②本試驗(yàn)的進(jìn)泥VS含量更高，當(dāng)供氧充足且均勻時(shí)，產(chǎn)熱量更大。
在兩種曝氣方式下，含固率為7.99%和8.79%的污泥的最高溫度均高于含固率為7.01%的污泥，這說明提高污泥的含固率有利于改善ATAD工藝的升溫效果。但是純氧曝氣組含固率為8.79%和7.99%污泥消化的最高溫度相近，而空氣曝氣組含固率為8.79%的污泥顯著低于7.99%的污泥，說明污泥含固率太高，會(huì)對(duì)污泥的升溫產(chǎn)生一定的不利影響，但純氧曝氣會(huì)減少這種不利影響。可能原因是污泥含固率過高，其VS含量和黏度會(huì)顯著增加，這一方面提高了對(duì)氧氣的需求，一方面又阻礙了氧氣的傳遞，影響了其好氧消化速率，純氧由于高的傳遞速率彌補(bǔ)了一部分因污泥黏度的提高帶來的影響。分析純氧曝氣組前7d的升溫速率發(fā)現(xiàn)，含固率為7.99%的污泥升溫最快，含固率為7.01%的污泥升溫速率最慢，空氣曝氣組則為7.99%的最快，8.79%的最慢，同樣說明純氧可以彌補(bǔ)一部分由于污泥含固率提高而帶來的不利影響。對(duì)照組3在第5~10天升溫速率突然提高，可能原因是污泥有機(jī)質(zhì)含量下降，黏度降低，使得氧氣的傳遞阻力降低，氧氣與污泥混合得更均勻，好氧環(huán)境得到改善，好氧微生物的活性得到提高。
從圖2（b）可以看出，純氧曝氣組的VS去除率明顯高于空氣曝氣組，試驗(yàn)組1的最高去除率比對(duì)照組1高出了8.64%，試驗(yàn)組2比對(duì)照組2高出了13.08%，試驗(yàn)組3比對(duì)照組3高出了14.12%。含固率越高VS去除率提升的幅度越大，主要原因是純氧曝氣組的溫度和好氧狀態(tài)高于空氣曝氣組，提高了有機(jī)質(zhì)的去除速率。空氣曝氣組和純氧曝氣組都是含固率為7.99%的污泥VS去除率最高，含固率為7.01%的污泥最低。如純氧曝氣組中含固率為7.99%的污泥VS去除率在第12天時(shí)為38.50%，達(dá)到了美國環(huán)保局503條款要求，而含固率為8.79%和7.01%的污泥均未達(dá)到，這說明純氧曝氣雖然可以提高污泥的消化效果，但是當(dāng)污泥含固率過高時(shí)，提高效果并不明顯。這是由于污泥含固率過高時(shí)污泥的黏度太大，對(duì)氧氣的傳遞影響過高，導(dǎo)致純氧的作用下降，而當(dāng)污泥含固率過低時(shí)，其有機(jī)質(zhì)含量較少，產(chǎn)熱量有限，即使采用純氧曝氣降低了熱量損失，其溫度仍然較低，只有42℃左右，因此效果欠佳。
2.2.2 氧化還原電位的變化
通過氧化還原電位（ORP）可以分析消化過程中的好氧和厭氧狀態(tài)。本試驗(yàn)中ORP的變化如圖3所示。總體來看，除最后幾天，純氧曝氣組均明顯高于空氣曝氣組，進(jìn)泥含固率越高ORP越低。從整個(gè)消化周期來看，純氧曝氣組ORP在0~3d急劇上升，3~9d緩慢下降，9~14d緩慢上升；空氣曝氣組在0~2d急劇上升，2~10d呈現(xiàn)波動(dòng)上升的趨勢(shì)，10~14d快速上升。其中兩種曝氣條件下，起初由于進(jìn)泥主要為厭氧污泥，裝置中預(yù)留的好氧種泥少，好氧菌數(shù)量也少，對(duì)氧的利用率低，使得ORP快速上升。中期4~9d由于污泥中好氧菌逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位，溫度上升快，污泥耗氧速率得以提升，使得純氧曝氣組的ORP下降到-20~15mV之間，空氣曝氣組的ORP處于較低水平，維持在-160~10mV之間。后期由于有機(jī)質(zhì)被大量去除，升溫停止，整個(gè)反應(yīng)對(duì)氧氣的需求減少，而曝氣量沒有改變，使得ORP升高，其中對(duì)照組1和2達(dá)到了100mV左右，對(duì)照組3達(dá)到了20mV，試驗(yàn)組在10~40mV之間。
對(duì)比兩種曝氣介質(zhì)條件下的ORP可以發(fā)現(xiàn)，前期和中期純氧組的ORP均顯著高于空氣曝氣組，說明相較于空氣曝氣，純氧曝氣可以顯著提高消化系統(tǒng)的好氧狀態(tài)。這是由于純氧較空氣具有更高的氧分壓，氧向水體中的傳遞速率更快。對(duì)比不同含固率污泥的ORP能夠發(fā)現(xiàn)，空氣曝氣組和純氧曝氣組的ORP均隨含固率的增加而下降，但是空氣曝氣組各組別的ORP相差較大，純氧曝氣組各組別則相近，說明污泥含固率的提高可以顯著降低氧氣在污泥中的傳遞速率，采用純氧曝氣可以改善這種不利影響。
2.2.3 pH的變化
純氧曝氣組和空氣曝氣組pH的變化如圖4所示。不管是純氧曝氣組還是空氣曝氣組，其pH主要分布在5.6~7.4之間�？傮w來看，不同曝氣介質(zhì)pH的變化趨勢(shì)相差較大，試驗(yàn)組污泥含固率對(duì)pH的影響較小。純氧曝氣組pH的變化趨勢(shì)相同，均呈現(xiàn)先顯著下降后逐漸上升并最終穩(wěn)定維持在7.0~7.3之間�？諝馄貧饨M中，對(duì)照組2和對(duì)照組3的變化趨勢(shì)相同，0~4d略微下降，4~6d小幅上升，然后略微下降，最后維持平穩(wěn)，反應(yīng)結(jié)束時(shí)pH在7.0~7.1之間，總體呈現(xiàn)波動(dòng)且略微下降的趨勢(shì)。對(duì)照組3呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì)，反應(yīng)結(jié)束時(shí)pH降至6.2。
在純氧曝氣組中，由于ATAD工藝的氧化還原電位較高，達(dá)到了0mV以上，好氧狀態(tài)較好，溫度在30~35℃之間，處于硝化作用的最佳溫度范圍，硝化作用強(qiáng)烈，使得pH顯著下降。空氣曝氣組最初同樣是由于硝化作用使得pH下降，但是其ORP處于-50mV以下，好氧環(huán)境差，硝化作用弱于純氧曝氣組，使得pH下降幅度明顯小于純氧曝氣組。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，污泥中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為NH3，這使得大量NH3溶解于污泥中，并且由于溫度的升高，硝化反應(yīng)受到抑制，使得純氧曝氣組的pH上升。而空氣曝氣組，由于曝氣量較大，溫度較低，有機(jī)質(zhì)降解率較小，NH3產(chǎn)量較少，吹脫出來的NH3較多，尤其是對(duì)照組1，這使得對(duì)照組2和對(duì)照組3的pH呈現(xiàn)波動(dòng)且略微下降的趨勢(shì)，對(duì)照組1的pH顯著下降。
2.3 工程意義
2.3.1 工程造價(jià)降低
根據(jù)《排水工程（下冊(cè)）》（第5版），污泥的體積、質(zhì)量與所含固體物濃度之間的關(guān)系見式（1）。
式中：p為污泥的含水率；V為污泥的體積；W為污泥的質(zhì)量；C為固體物濃度。
當(dāng)進(jìn)泥含固率從傳統(tǒng)的5%提高到8.79%時(shí)，污泥的體積減少了43.11%，相應(yīng)的污泥好氧消化池的體積也可以減少43.11%，進(jìn)一步減少占地面積和工程造價(jià)。如該采集污泥的污水廠，當(dāng)前設(shè)計(jì)處理量為6×104m3/d，按每處理1×104m3污水產(chǎn)生1t干污泥計(jì)算，該污水廠每天產(chǎn)生6t干污泥，14d產(chǎn)生84t干污泥，折合成含固率為5%的污泥為1680t（體積約為1680m³），折合成含固率為8.79%的污泥為965.52t（體積約為965.52m³），體積減小了714.48m³。
2.3.2 尾氣收集及凈化設(shè)施造價(jià)降低
本研究中純氧的曝氣量為空氣曝氣量的1/20，若忽略消化過程中因?yàn)檠鯕獾睦门c產(chǎn)生二氧化碳、甲烷、氨氣等尾氣之間體積的變化，純氧曝氣尾氣產(chǎn)量近似為空氣的1/20。若按該采集污泥的污水廠計(jì)算，一個(gè)消化周期14d處理的污泥換算成干泥為84t，VS/TS平均值按41.65%計(jì)算，VS質(zhì)量為34.986t。參考表1中的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，整個(gè)周期空氣曝氣的尾氣量為705317.76m³，而純氧曝氣的為35265.888m³，減少了670051.872m³。因此采用純氧曝氣可以顯著降低尾氣收集及凈化設(shè)施造價(jià)。
3、結(jié)論
①不同含固率污泥的黏度曲線呈指數(shù)分布，含固率低于6%的污泥黏度小，脫水容易，處于指數(shù)分布的漸變段；含固率在6%~9%的污泥黏度較大，脫水難度開始增大，處于指數(shù)分布漸變段和突變段之間的過渡段；含固率大于9%的污泥黏度很大，且隨含固率的變化黏度急速增加，脫水困難，處于指數(shù)分布的突變段。
②當(dāng)進(jìn)泥含固率為7.01%~8.79%時(shí)，純氧較空氣曝氣顯著改善了ATAD工藝的好氧狀態(tài)，并使最高消化溫度提高了4.2~5.8℃，VS去除率增加8.64%~14.12%。當(dāng)污泥含固率為7.99%時(shí)，VS去除率為38.50%，達(dá)到了美國環(huán)保局503條款要求。
③若采用含固率為8.79%污泥作為進(jìn)泥時(shí)，相對(duì)于含固率為5%的污泥，其可以減少43.11%左右的消化池體積，顯著降低了工程造價(jià)。采用純氧曝氣可以使尾氣產(chǎn)量降低為空氣曝氣的1/20，顯著降低了尾氣收集及凈化設(shè)施的造價(jià)。（來源：安徽工業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院，南京工業(yè)大學(xué)浦江學(xué)院土木與建筑工程學(xué)院，生物膜法水質(zhì)凈化及利用技術(shù)教育部工程研究中心）
